キーワード：PVA変更。コーティング;酸素バリア;湿気抵抗
ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニリデン、アクリロニトリルは、3つのバリア特性を備えた最高の樹脂です。ポリビニルアルコール（PVA）は、酢酸ポリビニルの加水分解物です。その分子式は次のとおりです。{-CH2 -CH -CH2-} n |
1990年代初頭、一部の国内の大学や研究機関はPVA樹脂をヒドロゾルにし、PE表面にPVAをコーティングするために、BOPP/PVA/PEなどの複合コーティングプロセスによってPVAコーティングされたラミネートフィルムを作成しました。 PVA/PEなどの製品は、変更されていないPVAには4つの特性があるため、市場ではまれです。
（1）hermeticity。修正されていないPVAフィルムは、乾燥条件下で優れた酸素バリア性能を備えており、表1からわかるように、その酸素透過性係数はさまざまな樹脂フィルムの中で最も低くなっています。
表1さまざまな樹脂フィルムの空気透過係数
薄膜名PVAPVDCナイロン6 PETPE酸素透過性係数（ML・CM/CM2・S・CMHG）6.24×10-175.3×10-133.8×10-12〜7.1×10-132×10 -122.5×10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-12
ただし、PVAの分子鎖には多数のヒドロキシル基（OH）があります。湿った環境では、これらのヒドロキシル基は水分子との水素結合を容易に形成し、PVAの凝集構造に変化をもたらし、PVAのバリア特性を大幅に減少させます。
（2）耐水性。 PVAフィルムは、水に遭遇すると膨らみ、切り離します。このコーティングされた複合膜が湿度の高い環境にさらされると、その高い酸素バリア性能が失われます。
（3）処理可能性。 PVAヒドロゾルの粘度は、温度と貯蔵時間に直接関係しています。 20〜50°Cでは、粘度がさらに減少し、粘度が50°C以上で減少し、80°C以上で安定する傾向があります。 PVAヒドロゾルの粘度は、PVA濃度の増加とともに増加します。
（4）表面地殻。タイミングの増加の特性に加えて、PVAヒドロゾルは静的状態で皮を覆う可能性が非常に高いです。この地殻はコーティングに非常に好ましくありません。
上記の問題を解決することなく、PVAはバリア包装材料の促進と適用として制限されます。
1中断技術高湿度条件下でPVAフィルムの障壁特性を安定させるために、BOPP/PVA/PEコーティングされた複合フィルムがブロッキングテクノロジーを使用して生産されています。この技術の本質は、水を恐れるPVAをサンドイッチすることです。映画の真ん中では、PVAに対する湿気の影響が中断されます。生産プロセスは次のとおりです。
PVAソル
接着剤の一定温度サイクル接着PEフィルムロール↓↑↓↓
BOPPフィルムロール→事前にコーティングされた接着剤→乾燥→コーティングされたPVA接着剤→乾燥→接着コーティング→乾燥→ラミネーション→巻き→熟成→スライト→検査→保管
このプロセスによって生成されるPVAコーティング複合膜は、バリア特性を維持できますが、プロセスは複雑で、効率は低く、コストが高くなります。
2 PVA修正は、PVAのウェットバリア特性を改善および安定させ、生産プロセスを簡素化し、生産コストを削減し、優れたパフォーマンスを備えたPVAコンポジットフィルムを市場に出し、PVAを変更することです。
ポリビニルアルコールが耐水性ではない理由は、親水性ヒドロキシル基（OH）を持っているからです。ヒドロキシル基を適切に閉じて耐水性基を接続すると、PVAフィルムの耐水性が改善できます。 PVAにはヒドロキシル基が含まれ、ポリオールのすべての典型的な反応を行い、PVAでOHと架橋できるさまざまな化合物を選択できます。その修正効果と加工性は理想的ではなく、最終的にメラミン樹脂の人体の成功をもたらしました。 [868 "は多機能性多産節であるため、毒性副作用を伴う修飾液[-868"は、量が小さいときにPVAのヒドロキシル基と中程度に架橋することができます。 PVAは強力な3次元構造コーティングを形成し、湿った状態でPVAの気密性を安定させ、耐水性を改善します。
修正されたPVA接着液液は通常の温度では皮ではなく、産生の許容時に粘度の増加はなく、通常の温度分配と室温コーティングが実現し、修正されたPVAコーティングされた複合膜の生産を提供します。ゆるいプロセス条件。
3コーティング修正液の極性が大きいため、修正されたPVAとベースフィルムの接着が改善され、層結合力が分離不可能な程度に達する可能性があります。コーティングは、PE、BOPPなどの表面に直接コーティングできます。PVA/PE、修正PVA/BOPPコーティング複合フィルム、生産プロセスは次のとおりです。
プラスチック接着剤
PEフィルムロール→修正PVAコーティング→乾燥→巻き→熟成→スライト→検査→保管
修正されたPVA/PEフィルムは、処理なしでPVA表面に印刷でき、インクの接着は非常に強いです。
パッケージングと装飾の効果を高めないために、最初にBOPPや他の基板に印刷し、次に修正されたPVAで複合材を適用して、BOPP/修正PVA/PEコンポジットフィルムをさらに処理することもできます。
4コーティング装置は、修正されたPVAコーティングされた複合フィルムの生産に適した多機能コーティング配合ユニットを生産するために、単独で設計および製造されました。このユニットは、逆ローラーコーティングヘッド、熱気対流の乾燥、マイクロテンションの搬送などの高度な構造を採用しています。修正されたPVA/PEコーティングされた複合フィルムとナイロン/PE、ボップ/PE、PET/PEコンポジットフィルムは同時に製造できます。また、自己接着と保護に使用することができます膜の生産は、安定した動作、均一なコーティング、省エネ、多目的使用、およびコーティングの厚さ、乾燥トンネル温度、動作速度の制御の設計目標を達成します。
乾燥トンネルの長さと複合コーティングユニットの空気供給量が固定されると、コーティングフィルムの乾燥速度は、コーティングの厚さ、乾燥トンネル温度、フィルム変動速度によって制御されます。コーティングが厚いほど、乾燥トンネルの温度が低くなるほど、乾燥速度が遅くなり、コーティングが乾燥していることを保証するために、フィルムの走行速度は非常に低くなり、工業生産の重要性が失われます。 100°Cの乾燥トンネルを通過する5〜10μMのコーティング厚さとPVAコーティングのプロセス条件が得られます。これは、PVAの結晶化度を高めるのに役立つだけでなく、PVAの気密性と耐水性を保証するだけでなく、生産効率も向上させます。ユニットの生産能力は1,000トン/年です。
5修正効果修正されたPVAコーティング複合フィルムは、小規模なテストとミッドテストに合格し、1,000トンの年間生産能力で構築されています。市場に掲載されている製品は、ユーザーに好評を博しています。変更されていないPVAコーティングフィルムと比較して、修正されたPVAコーティングフィルムは、接着、湿潤バリア特性、耐水性を大幅に改善し、テストデータを表2に示します。
表2修飾PVAおよび修正PVAコーティングの接着、耐水性、バリア特性のテストデータ
検査インデックス未修飾PVAコーティング修正PVAコーティング試験ユニット接着PVAコーティングPVAコーティング上海薬剤の皮を剥がすことなく、水耐性PVAコーティングの腫れ、24時間の水に浸漬し、腫れを膨らませ、脱落させるフェノメノンを吸収します。 PVAコーティングは膨張したり孤立したりせず、24時間浸すことなく水に浸ります。現象：上海化学医学研究所、薬物管理研究所、南京大学、化学工学部、酸素透過ML/M2・24H・ATM、水蒸気透過g/m2・24H5.89
