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Se discute el mecanismo de modificación de alcohol polivinílico (PVA) y el proceso de producción del compuesto de recubrimiento de PVA modificado. Los resultados muestran que el PVA modificado logra la tecnología avanzada de recubrimiento directo y compuesto en PE sin agente de anclaje precubado, simplifica el proceso de producción y reduce la producción. En comparación con el PVA no modificado, el rendimiento húmedo obviamente mejora y el rendimiento anóxico mejora. Para llegar al nivel avanzado internacional. Palabras clave: modificación de PVA; revestimiento; barrera de oxígeno; resistencia a la humedad El alcohol polivinílico, el cloruro de polivinilideno y el acrilonitrilo son, con mucho, las mejores resinas con tres propiedades de barrera. El alcohol polivinílico (PVA) es un hidrolizado de acetato de polivinilo. Su fórmula molecular es: { - ch2 - ch -ch2 -} n | A principios de la década de 1990, algunas universidades nacionales e institutos de investigación convirtieron la resina de PVA en un hidrosol, y una película laminada recubierta de PVA fue realizada por un proceso de recubrimiento compuesto, como BOPP/PVA/PE, para recubrir PVA en la superficie de PE. Los productos, como PVA/PE, son raros en el mercado porque PVA no modificado tiene cuatro características. (1) Hermeticidad. La película de PVA no modificada tiene un excelente rendimiento de barrera de oxígeno en condiciones secas, y como se ve en la Tabla 1, su coeficiente de permeabilidad de oxígeno es el más bajo entre varias películas de resina. Tabla 1 Coeficiente de permeabilidad del aire de varias películas de resina Nombre de película delgada PVAPVDC Nylon 6 PETPPE Oxygen Permeabilidad Coeficiente (ML · CM/CM2 · S · CMHG) 6.24 × 10-175.3 × 10-133.8 × 10-12 ~ 7.1 × 10-132 × 10 -122.5 × 10-10 Sin embargo, hay una gran cantidad de grupos hidroxilo (OH) en la cadena molecular de PVA. En el entorno húmedo, estos grupos hidroxilo forman fácilmente enlaces de hidrógeno con moléculas de agua, lo que resulta en cambios en la estructura de agregación de PVA, lo que reduce en gran medida las propiedades de barrera de PVA. (2) Resistencia al agua. La película de PVA se hincha y se separa cuando se encuentra con el agua. Si esta película compuesta recubierta está expuesta a un entorno húmedo, se perderá su alto rendimiento de barrera de oxígeno. (3) Procesabilidad. La viscosidad del hidrosol de PVA está directamente relacionada con la temperatura y el tiempo de almacenamiento. A 20 a 50 ° C, la viscosidad disminuye más, la viscosidad disminuye a 50 ° C o más, y tiende a estabilizarse a 80 ° C o más. La viscosidad del hidrosol de PVA aumenta al aumentar la concentración de PVA. (4) costras de superficie. Además de la característica del aumento del tiempo, el hidrosol de PVA es muy susceptible a la costra en el estado estático. Esta corteza es extremadamente desfavorable para el recubrimiento. Sin resolver los problemas anteriores, PVA estará restringido como la promoción y aplicación de materiales de envasado de barrera. 1 Tecnología de interrupción Para estabilizar las propiedades de barrera de la película PVA en condiciones de alta humedad, se han producido películas compuestas recubiertas de BOPP/PVA/PE con tecnología de bloqueo. La esencia de esta tecnología es sándwich PVA, que teme al agua, en dos capas con mejor resistencia a la humedad. En el medio de la película, se interrumpe la influencia de la humedad húmeda en PVA. El proceso de producción es el siguiente: Soldado Con adhesivo ciclo de temperatura constante Rollo de película adhesiva de PE ↓ ↑ ↓ ↓ Rollo de película BOPP → Adhesivo recubierto precubierto → Seco → Glue PVA recubierto → seco → recubrimiento adhesivo → secado → laminación → devanado → maduración → resplandor → inspección → almacenamiento La película compuesta de recubrimiento de PVA producida por este proceso puede mantener sus propiedades de barrera, pero el proceso es complicado, la eficiencia es baja y el costo es alto. 2 La modificación de PVA es mejorar y estabilizar las propiedades de barrera húmeda de PVA, simplificar el proceso de producción, reducir los costos de producción, hacer que la película compuesta de PVA con rendimiento superior vaya al mercado y modifique el PVA. La razón por la cual el alcohol polivinílico no es resistente al agua es que tiene un grupo hidroxilo hidrofílico (OH). Si el grupo hidroxilo se puede cerrar correctamente y el grupo resistente al agua está conectado, se puede mejorar la resistencia al agua de la película PVA. PVA contiene grupos hidroxilo, puede jugar todas las reacciones típicas de los polioles, seleccionar una variedad de compuestos que se pueden reticular con OH en PVA, su efecto de modificación y procesabilidad no son ideales, y finalmente desarrollaron un éxito para el cuerpo humano, la resina melamina Modificación de líquido [-868 "con efectos secundarios tóxicos, porque [868" es un policondensado multifuncional, puede reticarse moderadamente con el grupo hidroxilo de PVA cuando la cantidad es pequeña. PVA forma un fuerte recubrimiento estructural tridimensional, que estabiliza la atracción de PVA en condiciones húmedas y mejora la resistencia al agua. El líquido de pegamento PVA modificado no es corteza a temperatura normal, y no hay aumento en la viscosidad durante el tiempo de producción permitido, y se realizan la dispensación de temperatura normal y el recubrimiento de temperatura ambiente, lo que proporciona una producción de película compuesta con recubrimiento de PVA modificada. Condiciones de proceso sueltas. 3 Proceso de recubrimiento Debido a la mayor polaridad del líquido modificado, la adhesión entre el PVA modificado y la película base se mejora, y la fuerza de unión interlaminar puede alcanzar un grado inseparable. El recubrimiento se puede recubrir directamente en la superficie de PE, BOPP, etc. PVA/PE, película compuesta de recubrimiento PVA/BOPP modificada, el proceso de producción es el siguiente: Pegamento de plástico Rollo de película PE → recubrimiento de PVA modificado → secado → devanado → maduración → corta → inspección → almacenamiento La película PVA/PE modificada se puede imprimir en la superficie de PVA sin ningún tratamiento, y la adhesión de tinta es muy fuerte. Para no aumentar el efecto del embalaje y la decoración, también es posible imprimir primero en BOPP y otros sustratos, y luego aplicar el compuesto con PVA modificado para procesar más a BOPP/PVA modificada PVA/PE Composite. 4 El equipo de recubrimiento fue diseñado y fabricado por sí mismo para producir una unidad de compuesto de recubrimiento multifuncional adecuada para la producción de una película compuesta con recubrimiento de PVA modificada. La unidad adopta una estructura avanzada, como el cabezal de recubrimiento de rodillo inverso, el secado de convección de aire caliente y la transmisión de micro-tensión, etc. Producción de una película compuesta recubierta de PVA/PEM modificada BOPP/modificada; Película compuesta con recubrimiento de PVA/PE modificada y nylon/PE, BOPP/PE, película compuesta PET/PE se puede producir al mismo tiempo; También se puede utilizar para autoadhesivos y protección La producción de membranas logra los objetivos de diseño de la operación estable, el recubrimiento uniforme, el ahorro de energía y el uso de usos múltiples, así como el control del grosor de recubrimiento, la temperatura del túnel de secado y la velocidad de funcionamiento. Cuando se fija la longitud del túnel de secado y el volumen de suministro de aire de la unidad de recubrimiento compuesto, la velocidad de secado de la película de recubrimiento está controlada por el grosor de recubrimiento, la temperatura del túnel de secado y la velocidad de movimiento de la película. Cuanto más gruesa sea el recubrimiento, menor es la temperatura del túnel de secado, más lenta es la velocidad de secado, para garantizar que el recubrimiento esté seco, la velocidad de funcionamiento de la película seguramente será muy baja, perdiendo la importancia de la producción industrial. Se obtienen las condiciones del proceso para el grosor de recubrimiento de 5-10 μm y el recubrimiento de PVA para pasar en un túnel de secado a 100 ° C. Esto no solo ayuda a aumentar la cristalinidad de PVA, garantiza la atracción y la resistencia al agua de PVA, sino que también mejora la eficiencia de producción. La unidad tiene una capacidad de producción de 1,000 toneladas/año. 5 Efecto de modificación La película compuesta de recubrimiento PVA modificada ha pasado una prueba a pequeña escala y una prueba media, y se ha construido con una capacidad de producción anual de 1,000 toneladas. Los productos puestos en el mercado son bien recibidos por los usuarios. En comparación con la película de recubrimiento PVA no modificada, la película de recubrimiento PVA modificada ha mejorado significativamente la adhesión, las propiedades de barrera húmeda y la resistencia al agua, y los datos de prueba se muestran en la Tabla 2. Tabla 2 Datos de prueba de adhesión, resistencia al agua y propiedad de barrera de PVA no modificado y recubrimiento de PVA modificado Índice de prueba de recubrimiento de PVA no modificado Unidad de recubrimiento de PVA modificada adhesión de recubrimiento de PVA recubrimiento de PVA sin pelado de shanghai administración farmacéutica prueba de drogas hinchazón de recubrimiento de PVA resistente al agua, desprendiendo en agua durante 24h, hinchando el cenómeno. El recubrimiento de PVA no aumenta ni se desprende, se remoja en el agua sin remojar durante 24 horas. Fenómeno: Instituto de Medicina Química de Shanghai, Instituto de Control de Drogas, Universidad de Nanjing, Escuela de Ingeniería Química, Permema de oxígeno ML/M2 · 24H · ATM, Permema de vapor de agua G/M2 · 24H5.89

Europa occidental y el norte de Europa acetato de vinilo: el precio spot doméstico cayó 10 euros/toneladas. El proveedor declaró que el precio aumentó de 980 euros a 1020 euros de 1020 euros/toneladas del noroeste de Europa depende del destino y el tamaño de la carga. El usuario dijo que el precio de la transacción era cercano a 930 euros FD al noroeste de Europa, son pequeños bienes. El precio del contrato del primer trimestre aún no se ha concluido y se espera que permanezca plano o ligeramente más bajo a medida que se reduce el etileno. Se espera que se establezca metanol, y la mayoría de las personas estiman que hay un cierto grado de aumento. Acetato de vinilo de Asia: el mercado chino es estable, la diferencia entre compradores y vendedores en el sudeste asiático ha aumentado ligeramente, los compradores chinos están por debajo de US $ 960/tonelada de CFR, y los vendedores no están por debajo de US $ 970 CFR. El comprador buscó la entrega de productos a principios de febrero antes del calendario lunar. Los precios del mercado del sudeste asiático rondaron en $ 1,000/toneladas CFR. Un comerciante dijo que el mercado chino aumentará en las próximas semanas, los precios de las materias primas serán firmes y que la demanda de alcohol polivinílico posterior aumentará. Acetato de vinilo estadounidense: la demanda de VAM doméstica es estable y el precio está estable en 57-60 centavos/libra a fines de diciembre. En las primeras dos semanas de 2007, el petróleo crudo cayó en un 15%. El precio del contrato de febrero cerró a 51,88 dólares/barriles estadounidenses el jueves, lanzando una sombra en el mercado de productos químicos. Sin embargo, la disminución de las materias primas VAM no explicó por completo el VAM inferior. Enero El precio spot Etylene cayó a los 30 años/libra, FD US Gulf, mientras que el precio del contrato de diciembre era de 41.5 centavos/libra FD Gulf de EE. UU. Enero El precio del contrato de etileno no se ha celebrado. Dinámica de fabricantes nacionales/extranjeros: el acetato de vinilo de etileno sinopecino es estable en el sur de China y ahora tiene 9,500/toneladas de RMB; La cita externa del acetato de vinilo de Sinopec Ningxia es estable y actualmente cita alrededor de RMB 9550/tonelada, que produce principalmente alcohol polivinílico. Poco; La compañía de ventas de Sinopec Shanghai Branch Shanghai Petroquímica Etilen Vinyl Vinyl Los precios son estables, ahora a 9,800 yuanes/toneladas, y las ventas son normales.

Como una importante materia prima para la producción de polímeros, el rango de aplicación de monómero de acetato de vinilo (VAM) se ha expandido en los últimos años, y su precio de mercado global también ha aumentado año tras año. En el proceso de producción de acetato de polivinilo, alcohol polivinílico y copolímero de éster de ácido de vinilo, VAM juega completamente el papel de un intermedio. Con la ayuda de VAM, los copolímeros anteriores se han aplicado en los campos de aditivos, recubrimientos, envases textiles y otros campos. Según un informe publicado recientemente por la firma de investigación y de investigación Market Research, una conocida organización de investigación de mercado, según diferentes usos, el mercado de aplicaciones de terminal VAM incluye principalmente PVA (acetato de polivinilo), PVOH (alcohol polivinílico), EVA (acetato de vinilo Copolímero), EVOH (copolímero de alcohol vinílico) y VAE (emulsión de copolímero de acetato de vinilo-etileno). El informe señaló que en los últimos años PVA ha ejercido la mayor demanda en el mercado de VAM. El consumo de este tipo de copolímero en la industria aditiva ha aumentado año tras año.

Según un nuevo informe de investigación de SRI Consulting, a medida que la demanda del mercado ha crecido, la tasa operativa de dispositivos globales de monómero de acetato de vinilo (VAM) ha aumentado a un 85% de 83% hace dos años. La demanda de VAM sigue siendo fuerte este año, pero debido al suministro insuficiente de materias primas de ácido acético, la tasa de operación de la planta VAM ha sido limitada, lo que resulta en niveles de inventario más bajos. En este caso, los productores de América del Norte aprovecharon la oportunidad para aumentar los precios en un 7% al 8%, y algunos productores buscan oportunidades para aumentar los precios nuevamente. Los analistas dijeron que en los próximos años, el mercado global de VAM parece prometedor. Los expertos predicen que se espera que la demanda global del mercado de VAM antes de 2023 crezca a una tasa anual promedio de 2.9% a 3.2%. Como la mayoría de las áreas de consumo son relativamente maduras, la demanda de VAM de más rápido crecimiento en los próximos cinco años será la resina de copolímero de alcohol víndico de etileno (EVOH), que se espera que aumente a una tasa anual promedio del 7%, pero esto será no generar demasiada demanda de VAM. Gran impacto porque EVOH representa menos del 6% de la demanda total de VAM. El monómero de acetato de vinilo es muy versátil y se puede usar en la producción de recubrimientos, adhesivos, textiles, papel, películas y chicle. También se puede polimerizar en acetato de polivinilo, alcohol polivinílico, compuestos de acetal de polivinilo y vinilo. -Varios polímeros, como copolímeros de acetato de vinilo, copolímeros de acetato de cloruro de vinilo-vinilo y copolímeros de acetato de propileno-vinilo.